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    回轉支承安裝與維護

    安裝設計的考慮要點


    結構剛性
      由于轉盤軸承截面設計得相對輕薄,當它受到工作負數必須依靠一個剛性較強、能抵御變形的相鄰結構來承擔軸承和該相鄰結構之間用高強度螺栓聯(lián)結


      相鄰結構的剛性是設備設計人員必須考慮的重點
    。為保證轉盤軸承在運轉到任何方位都具有一致的承裁能力、較低的阻力和較高的精度,要求相鄰結構在圓周的各方位上具有相對一致的或平緩變化的剛度,避免在小范圍內出現尖峰或深谷
    。在設計最大負載工況下在相鄰結構接口處圓周上任何方位最大撓度5d應滿足,
    對于球軸承5d<7.7.Dw.(Dp+510).10(mm)
    其中Dw滾動體公徑直徑(mm)
    Dp滾動體中心圓直徑(mm)
    對于滾子軸承上述計算的結果再乘以0.67作為其最大撓度極限

     

    安裝接口加工精度
      安裝轉盤軸承的接觸面應該是平面,防止軸承緊固在上面后發(fā)生變形。因此精心加工該接觸面是絕對重要的,對于焊接結構,應安排在所有焊接工序完成之后,經過去應力處理,再進行平面加工

    安裝與定位

      首先將軸承放置在支撐結構上,對好裝配孔,調整好圈的方向,使填球孔塞和1或軟帶位置(標有"S")與最重承載區(qū)相隔90°

    。定位后開始逐步擰緊聯(lián)接螺栓、擰緊過程按對角星形次序操作,一般還分3階段進行,分別達到要求預緊力的30%, 80%, 100%。


    聯(lián)接螺栓
      在設備開始工作后的200到300工作小時內,終端用戶應檢查這些螺栓

    。如檢出有任何預緊的失去,應確定其因并加以消除
    。以后每增加200到300工作小時應再檢查一遍螺栓,一直到不再有螺栓松動發(fā)現,此時檢查期可以按照設計規(guī)定延長。
    2.5潤滑對于旋轉相對較慢
    、來回擺動方式工作的機械如裝載機挖掘機
    、起重機等,推薦每100工作小時進行一次潤滑。對運動較快或連續(xù)旋轉的機械如挖溝機
    、鉆孔機和配料機軸承應每天潤滑,對24小時作業(yè)的應每8小時潤滑一次對于閑置設備產生凝結物
    。無論使用與否,軸承應每6個月補充潤滑脂,然后將軸承轉動幾圈以便讓新鮮的油脂覆蓋到所有表面。對于慢速或間歇工作的齒輪建議每8小時加一次潤滑脂到齒輪的嚙合點上,而對快速或連續(xù)旋轉的應用則應更經常加潤滑脂
    。其它維護保養(yǎng)方面的措施包括定期對密封狀況
    、噪音和振動、摩擦力矩以及游隙的監(jiān)測

     

     

    維護的要求
     

    搬運

      要求小心搬運

    。建議搬運必須使其處于水平狀態(tài)下移動和運輸。起吊軸承時,使用起吊螺栓裝入安裝孔內,或用非金屬吊具在軸承圓周3等分處起吊,要避免任何賣然加速和沖擊
    。如果軸承需要翻個,使用尼龍繩或類似吊具
    。不準使用鏈條或鋼絲繩吊具接觸支承。

    儲存
      在出廠時內裝一般油脂,并加以纏包以防止外物侵入
    。存放時,應保持原有包裝并置于水平狀態(tài)
    。如軸承需要疊放,應在軸承之間墊上3個強度足夠、高度相等的木質墊塊,并且各層所墊的墊塊應上下對準
    。如果軸承直徑為2000毫米或以上,我們建議你堆放時不要超過兩層

    轉盤軸承的防銹期為出廠后一年,如果軸承在接收后一年內不安裝,則原來的油脂應清除掉并換上新的油脂。如果儲存期預期會延長,建議你預先告知TWB,以便能作妥善的包裝