回轉(zhuǎn)支承安裝與維護

安裝設(shè)計的考慮要點

結(jié)構(gòu)剛性
  由于轉(zhuǎn)盤軸承截面設(shè)計得相對輕薄,當(dāng)它受到工作負(fù)數(shù)必須依靠一個剛性較強、能抵御變形的相鄰結(jié)構(gòu)來承擔(dān)軸承和該相鄰結(jié)構(gòu)之間用高強度螺栓聯(lián)結(jié)。
  相鄰結(jié)構(gòu)的剛性是設(shè)備設(shè)計人員必須考慮的重點。為保證轉(zhuǎn)盤軸承在運轉(zhuǎn)到任何方位都具有一致的承裁能力、較低的阻力和較高的精度,要求相鄰結(jié)構(gòu)在圓周的各方位上具有相對一致的或平緩變化的剛度,避免在小范圍內(nèi)出現(xiàn)尖峰或深谷。在設(shè)計最大負(fù)載工況下在相鄰結(jié)構(gòu)接口處圓周上任何方位最大撓度5d應(yīng)滿足,
對于球軸承5d<7.7.Dw.(Dp+510).10(mm)
其中Dw滾動體公徑直徑(mm)
Dp滾動體中心圓直徑(mm)
對于滾子軸承上述計算的結(jié)果再乘以0.67作為其最大撓度極限。
 

安裝接口加工精度
  安裝轉(zhuǎn)盤軸承的接觸面應(yīng)該是平面,防止軸承緊固在上面后發(fā)生變形。因此精心加工該接觸面是絕對重要的,對于焊接結(jié)構(gòu),應(yīng)安排在所有焊接工序完成之后,經(jīng)過去應(yīng)力處理,再進行平面加工。

安裝與定位

  首先將軸承放置在支撐結(jié)構(gòu)上,對好裝配孔,調(diào)整好圈的方向,使填球孔塞和1或軟帶位置(標(biāo)有"S")與最重承載區(qū)相隔90°。定位后開始逐步擰緊聯(lián)接螺栓、擰緊過程按對角星形次序操作,一般還分3階段進行,分別達到要求預(yù)緊力的30%, 80%, 100%。

聯(lián)接螺栓
  在設(shè)備開始工作后的200到300工作小時內(nèi),終端用戶應(yīng)檢查這些螺栓。如檢出有任何預(yù)緊的失去,應(yīng)確定其因并加以消除。以后每增加200到300工作小時應(yīng)再檢查一遍螺栓,一直到不再有螺栓松動發(fā)現(xiàn),此時檢查期可以按照設(shè)計規(guī)定延長。
2.5潤滑對于旋轉(zhuǎn)相對較慢、來回擺動方式工作的機械如裝載機挖掘機、起重機等,推薦每100工作小時進行一次潤滑。對運動較快或連續(xù)旋轉(zhuǎn)的機械如挖溝機、鉆孔機和配料機軸承應(yīng)每天潤滑,對24小時作業(yè)的應(yīng)每8小時潤滑一次對于閑置設(shè)備產(chǎn)生凝結(jié)物。無論使用與否,軸承應(yīng)每6個月補充潤滑脂,然后將軸承轉(zhuǎn)動幾圈以便讓新鮮的油脂覆蓋到所有表面。對于慢速或間歇工作的齒輪建議每8小時加一次潤滑脂到齒輪的嚙合點上,而對快速或連續(xù)旋轉(zhuǎn)的應(yīng)用則應(yīng)更經(jīng)常加潤滑脂。其它維護保養(yǎng)方面的措施包括定期對密封狀況、噪音和振動、摩擦力矩以及游隙的監(jiān)測。

維護的要求
 

搬運

  要求小心搬運。建議搬運必須使其處于水平狀態(tài)下移動和運輸。起吊軸承時,使用起吊螺栓裝入安裝孔內(nèi),或用非金屬吊具在軸承圓周3等分處起吊,要避免任何賣然加速和沖擊。如果軸承需要翻個,使用尼龍繩或類似吊具。不準(zhǔn)使用鏈條或鋼絲繩吊具接觸支承。

儲存
  在出廠時內(nèi)裝一般油脂,并加以纏包以防止外物侵入。存放時,應(yīng)保持原有包裝并置于水平狀態(tài)。如軸承需要疊放,應(yīng)在軸承之間墊上3個強度足夠、高度相等的木質(zhì)墊塊,并且各層所墊的墊塊應(yīng)上下對準(zhǔn)。如果軸承直徑為2000毫米或以上,我們建議你堆放時不要超過兩層。
轉(zhuǎn)盤軸承的防銹期為出廠后一年,如果軸承在接收后一年內(nèi)不安裝,則原來的油脂應(yīng)清除掉并換上新的油脂。如果儲存期預(yù)期會延長,建議你預(yù)先告知TWB,以便能作妥善的包裝。