布袋除塵器阻力的構(gòu)成
一臺(tái)布袋除塵器設(shè)備阻力的產(chǎn)生有很多方面的原因，主要的原因有以下幾點(diǎn)：
1.除塵器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的阻力
不同結(jié)構(gòu)的除塵器產(chǎn)生的阻力不同，就低壓行噴脈沖布袋除塵器而言，目前有灰斗進(jìn)風(fēng)的下進(jìn)風(fēng)方式和垂直于濾袋的水平進(jìn)風(fēng)方式，這兩種方式所產(chǎn)生的阻力不同，下進(jìn)風(fēng)方式避免了分風(fēng)不均及氣流與濾袋的垂直沖撞，顯然產(chǎn)生所受的阻力要小。
如果是相同結(jié)構(gòu)的除塵器如果進(jìn)出風(fēng)口尺寸、箱體尺寸、閥口尺寸不同，氣流通過的時(shí)候的速度不同，產(chǎn)生的阻力也就不同；袋與袋之間的間距有所不同，氣流上升的速度也就不同，從而使產(chǎn)生的阻力也不同；除塵器所受的過濾面積不同，過濾風(fēng)速就不同，產(chǎn)生的運(yùn)行阻力不同?？傊?，氣流速度越低，產(chǎn)生的阻力就越小。
2.清潔濾袋產(chǎn)生的阻力
布袋除塵器是利用多孔的袋狀過濾元件從含塵氣體中捕集粉塵的一種除塵設(shè)備，含塵氣體需要從濾袋的一個(gè)個(gè)微孔中通過，不同的孔隙其氣體通過微孔的速度不同，新濾袋產(chǎn)生的阻力一般在50Pa～200Pa之間。
3.濾袋上堆積的粉塵層產(chǎn)生的阻力
含塵氣體通過濾料時(shí)，粉塵被阻留在濾料的表面，相互之間搭接形成粉塵層，粉塵層是除塵器產(chǎn)生阻力的重要構(gòu)成，不同的粉塵層產(chǎn)生的阻力可達(dá) 500Pa～2500Pa不等。因此，清灰效果的好壞對(duì)除塵器的運(yùn)行阻力有重要的影響。
1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上。
2、使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。
3、布袋除塵器結(jié)構(gòu)比較簡單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初投資較少（與電除塵器比較而言），維護(hù)方便。所以，布袋除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等
除塵濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。
布袋除塵器運(yùn)行過程中，氣體在管道中流動(dòng)管道兩端氣體的壓強(qiáng)差所引起的。氣體是由高壓端流向低壓端。由于斷面變化、流量隨之變化，管道內(nèi)的動(dòng)壓和靜壓相互轉(zhuǎn)化。由于管道阻力的存在，氣體在流動(dòng)過程中的壓強(qiáng)不斷下降。分析管道內(nèi)壓強(qiáng)的分布，可以幫助我們更深刻的了解氣體在管道內(nèi)的流動(dòng)情況。
在除塵系統(tǒng)工程中，用相對(duì)壓強(qiáng)來表示，取大氣壓為0，即以大氣壓為基準(zhǔn)，低于大氣壓強(qiáng)者為負(fù)值，高于大氣壓為正值。壓強(qiáng)分布圖的表示方法是在管道筒圖下畫一直線，作為基準(zhǔn)線，正值標(biāo)在上方，負(fù)值標(biāo)在下方。
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